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钣金加工中存在的问题和解决办法

1、压伤

产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物,或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在,也可能是程序的设置不合理,刀具间隙过大等原因。化学法是一种常用的方法，快速有效，化学法使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。对此,可用或者碎布对表面的杂物进行清理,坚持***或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择,对于研磨过的刀具要进行退磁处理。

2、划伤

产生划伤主要是因为物料上有划伤,或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤,也可能是因为模具上有划伤引起的。焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚(框架外壳、底座、方管和圆管)。对此,对于来料有严重划伤的不予采用,在装卸聊的过程中,有两名工人将物料垂直抬起或者放下。在进行毛刺打磨的时候,注意不要将工件叠在一起进行打磨,另外工件要整齐平稳的摆放,每层高度要适宜。

钣金电焊手锤是钣金加工中常用的工具之一，所以钣金工对手锤不但会使用，而且也应该会维护。当锤柄装入锤头时，锤柄中心线与锤头中心线要垂直，且柄的椭圆直径方向要与锤头中心线一致。折床开机后，身体任何部位不得进入机床上，下模之间，必定要留意作业安全9、成型产品时，手拿产品靠位，不行用力过大，避免产品滑落，手随惯性伸入机床内10、出产结束后，要把模具卸下，避免用错程序，损坏模具。为了使锤头安装紧固不松动，避免锤头脱落，必须用金属楔子或者木楔子，打入锤柄内加以紧固。锤柄必须平整，锤面应光滑平坦。手柄不可当作撬棍和用以清理铁屑及砂粒。

在钣金加工时使用手锤时应注意如下几点安全事项：

1.不适用锤柄楔子松动、脱落和有裂纹的手锤，以防锤头飞出造成事故。

2.应避免锤柄、锤面有油。手出汗时，应擦干净后再握持手锤。

3.在扬锤打击以前，必须注意四周，以免发生事故，并禁止锤头正面对人。

　定制钣金冲压件的特点有哪些?钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件的组成部分。

　　随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。