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精密钣金加工需要做哪些工艺准备

1、 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。

2 、按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。

3、 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。

4、 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。

5、 给剪板机各油孔加油。

6、 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。

在设计钣金时要记住一些注意事项，以确保成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时，金属制品加工，单个带有冲头（孔）的板材是一个很好的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为 /- 0.020“。对于弯曲，公差为 /- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，金属制品厂，但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。

什么叫做精密钣金加工?

1. 管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用;它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。

2. 光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，金属制品，这已经很难用传统的CO2激光加工;结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。

3. 焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚(框架外壳、底座、方管和圆管)。

4. 光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，金属制品制造，用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的;请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，从多品种、小批量生产大批量生产。

5. 整理/装配：这个过程由工作由整理/画部和装配部;整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆;组装部组装机器、装置或设备，并进行安装、测试和维护;它还可以进行布线工作，管道和管道建设。