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钣金加工折弯是常见工序，而很多时候我们在折弯时会出现铝板弯折开裂的情况，那么遇到这种情况又该怎么处理呢？

1、在进铝板折弯时，我们要根据铝板的纹理进行弯折，是选择笔直方向弯折。

2、我们选择铝板硬度不要太高，硬度太高就会出现折弯开裂的情况。

3、R角在弯折时，角度越大，金属加工企业，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。

4、铝板太厚也会出现这种情况，所以我们选择薄一点的铝板进行加工。

5、很多人在进行钣金加工时，会先拉形，再折弯，这就容易出现开裂。其实这种顺序是不对的的，我折弯再拉形，这样就可以减小开裂的概率。

常见的钣金加工连接方式有哪些

1.铆钉铆合:

这种铆钉常称为拉钉，金属加工厂，将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆，金属加工制作，

2.点焊:

工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接，点焊的总厚度不得超过8mm.

3.抽孔铆合:

其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有***功能.铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高.

4.TOX铆合:

定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角，又刺的圆连接点，而且不会影响其防腐蚀性，即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边，挤进靠凹模侧的板件中， 从而形成TOX连接圆点.

激光切割机在钣金加工定制中的优势有哪些

??1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率很高、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

?2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安徽金属加工，没有污染；

??3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

? 4、生产成本低，经济效益好。

??5、、精准、智能是钣金行业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，更以其优良的性价比，为广大钣金行业提升自身盈利能力提供了有力保证。